Вальцовка металла
Профессиональная гибка листового металла и проката с высокой точностью
Что такое вальцовка металла?
Вальцовка металла — это процесс пластической деформации листового металла или проката для придания ему цилиндрической или конусообразной формы. Технология позволяет создавать детали различного радиуса кривизны с сохранением целостности материала и его физических свойств.
Виды вальцовки
Листовой металл
Вальцевание тонколистового и толстолистового металла толщиной от 0,5 до 10 мм для создания цилиндрических обечаек, труб, желобов
Сортовой прокат
Гибка профильного металлопроката: уголки, швеллеры, двутавровые балки, трубы круглого и профильного сечения
Конусные изделия
Изготовление конических обечаек, переходов, воронок с заданными углами наклона образующей
Преимущества вальцовки
⚙️
Высокая точность — равномерная кривизна по всей длине изделия
💪
Сохранение прочности — материал не теряет физические свойства
🎯
Гладкая поверхность — без деформаций, трещин и повреждений
📐
Любой радиус — от малых до больших диаметров изделий
⚡
Быстрое изготовление — высокая производительность процесса
🔧
Разные материалы — сталь, нержавейка, алюминий, цветные металлы
Что мы изготавливаем методом вальцовки
Промышленные изделия
- Цилиндрические обечайки для резервуаров
- Трубы большого диаметра
- Корпуса промышленного оборудования
- Воздуховоды и вентиляционные системы
- Конические переходы и редукторы
- Ёмкости и цистерны
Строительные конструкции
- Арочные конструкции и навесы
- Металлические колонны и опоры
- Элементы фасадов зданий
- Металлоконструкции для кровли
Декоративные изделия
- Водосточные системы и желоба
- Козырьки и навесы
- Декоративные ограждения
- Элементы ландшафтного дизайна
- Архитектурные детали
Специальные заказы
- Детали по индивидуальным чертежам
- Сложные геометрические формы
- Нестандартные радиусы и размеры
- Опытные образцы и прототипы
Технические возможности
0,5-10 мм
Толщина листового металла для вальцевания
До 3000 мм
Максимальная длина обрабатываемого изделия
От 50 мм
Минимальный радиус гибки в зависимости от толщины
✅
Современное вальцовочное оборудование с ЧПУ
✅
Высококвалифицированные операторы
✅
Контроль качества на всех этапах производства
✅
Работа по индивидуальным чертежам заказчика
Этапы работы
01
Техническое задание
Получение чертежей или создание технической документации, расчёт параметров изделия
02
Подготовка материала
Раскрой заготовки в нужный размер, очистка поверхности от загрязнений и окалины
03
Вальцовка
Формирование заданного радиуса кривизны на вальцовочном станке с контролем геометрии
04
Сварка шва
При необходимости выполняется сварка продольного или спирального шва для замыкания изделия
05
Контроль качества
Проверка геометрических параметров, качества поверхности и соответствия чертежам
06
Передача заказчику
Упаковка готового изделия и доставка на объект или самовывоз со склада
Материалы для вальцовки
🔹 Углеродистая сталь
Конструкционная и низколегированная сталь для общих промышленных целей
🔹 Нержавеющая сталь
Коррозионностойкая сталь для пищевой, химической и медицинской промышленности
🔹 Алюминий и сплавы
Лёгкие конструкции, вентиляционные системы, декоративные элементы
🔹 Цветные металлы
Медь, латунь, бронза для специализированных применений